Dikey sıvı silikon enjeksiyon kalıplama makinesinin bakımı esas olarak aşağıdaki hususları içerir:
Sıvı Silikon Makinesinin Temizlenmesi: Sıvı Silikon Makinesi kullanım sırasında düzenli olarak temizlenmesi gereken her türlü çöp ve lekeyi üretir. Belirli adımlar arasında iç yapının sökülmesi, su ve deterjanla temizlenmesi ve temizlenmesi zor alanların lastik bir çubuk veya fırça kullanılarak temizlenmesi yer alır.
Yedek parçalar: Ekipmanın stabilitesini ve servis ömrünü sağlamak için sıvı silikon makinesinin motor, redüktör, yatak ve diğer parçalarının düzenli olarak kontrol edilmesi ve değiştirilmesi gerekir.
Elektrik sistemini kontrol edin: Elektrik sisteminin arızalanmasını önlemek amacıyla kabloların, fişlerin, terminallerin ve diğer bileşenlerin normal çalışmasını sağlamak için elektrik sisteminin düzenli olarak kontrol edilmesi gerekir.
Yağlama sistemi bakımı: Her vardiya operasyonundan önce yağlama noktasındaki gres ile yağlanmalı, makine ve ekipmanlar merkezi yağlama sistemine sahip ise yağ hacmi her gün düzenli olarak kontrol edilmeli, yağ hacmi belirtilen alt sınırdan önce eklenmelidir. Sınır.
Yakıt deposu yağ hacmini kontrol edin: Yakıt deposu yağ hacmini her gün düzenli olarak kontrol edin, yağ hacmi yağ seviye çubuğu işaretinin orta çizgisinin altındaysa, yağ hacmi zamanında doldurulmalı ve yağın temiz tutulmasına dikkat edilmelidir.
Güvenlik cihazı denetimi: Her vardiyada elektrik anahtarlarının, özellikle de güvenlik kapılarının ve limit anahtarlarının normal olup olmadığı düzenli olarak kontrol edilmelidir. Vardiyayı devralmadan önce acil durdurma anahtarı ve emniyet kapısı kontrol edilerek hidrolik pompanın veya motorun hemen durabileceği kontrol edilmelidir.
Kauçuk tohumunu değiştirirken temizlik: Kauçuk tohumunu değiştirirken boru hattını temizlemek, besleme vanasını kapatmak, tahliye vanasını açmak, kalan kauçuk malzemeyi boşaltmak, besleme vanasını açmak için tahliye vanasını kapatmak, temizliği dökmek gerekir. solventi kauçuk depolama haznesine koyun ve normal çalışma moduna göre yıkamak için solventi dışarı bastırın.
Hava basıncı girişi muayenesi: Hava basıncı girişi anormal olduğunda veya su buharı olduğunda, basınç regülatör filtresindeki nemin alınması veya hava basıncı kaynağının anormal olup olmadığının kontrol edilmesi gerekir.
Makinenin silinmesi: Servis ömrünü uzatmak için makine parçası düzenli olarak silinerek temizlenmelidir.
Güç yönetimi: Makine uzun süre hizmet dışı kaldığında, gücün fişi çekilmelidir; bu yalnızca makinenin ömrünü uzatmakla kalmaz, aynı zamanda elektrik maliyetlerinden de tasarruf sağlar.